質量是企業的生命，產品質量決定企業的成敗、影響企業的長遠發展。集團作為床上用品的知名品牌，對質量嚴把關，從人員管理、生產環境、原料檢測等多方面嚴格控制。盛宇家紡，向質量不合格堅決說不。

　　員工素質抓提升

　　為提高質量管理人員和生產管理人員的質量管理技能，提升產品的質量管理水平，盛宇集團質管部、生產部、培訓部聯合舉辦長期的質量管理知識培訓班。培訓的人員包括各車間及有關部門的檢驗、巡檢人員，車間統計員，工藝管理員、工段長、車間主任和檢測中心人員。培訓班由具有非常豐富的質量和生產管理實踐經驗的集團顧問胡海峰老師授課。主要向在質量控制相關工作崗位的盛宇人培訓質量檢驗基本概念、怎樣做好檢驗工作，質量檢驗的方式、誤差等工作要點。

　　同時，盛宇集團專設調研組，強化做好員工思想工作，同時加緊員工宿舍配套設施建設;對員工進行技術上和思想上的培訓提高。新員工采取配專職教練和指定師傅跟班指導的方式進行培訓，熟練工進行操作標準化訓練，同時花重金對紡紗廠全體員工進行行動成功《六星級心態培訓》。讓員工在掌握了技術標準操作技能的同時，在思想上、行為上同步提高。

　　生產環境下功夫

　　根據樓層結構和設備要求，分別在6、7、8樓各安裝一個85平方米的空調室，確保車間空氣狀態符合員工身心健康和紡紗工藝要求。在夏季酷暑高溫季節，采取在空調室內增加冰塊和地下撒潑涼水的辦法，確保車間溫度不高于37度，同時，車間內每天換風量不少于10次，確保車間空氣新鮮，確保生產員工身體安全健康，確保溫濕度符合紡紗工藝要求。

　　原料加工嚴把控

　　為使成品紗質量得到可靠保證，盛宇集團從源頭上把關，在紡紗用料上優選新疆優質棉，以此為提高成品紗產品檔次做準備。在工藝流程上，通過工藝優化，充分發揮國內一流設備和進口設備優勢，前紡車間從清梳聯車間到條粗車間關關把嚴，在抓棉、金屬探測、過雜、輸送、異纖檢測、除微塵、梳棉、上下棉、過道、壓滾出條、導條成形等環節精心操作嚴格監控;及時清理設備雜物、及時檢查機臺運轉現狀，將波及質量的隱患消除在萌芽狀態。在后紡車間工藝優化上，從粗紗經過牽引拉長加捻卷繞形成細紗時，充分利用先進設備功能，一改以往一股粗紗出一根細紗的生產規律，成功實現了兩股粗紗合并出一股細紗的特種賽絡紡紡紗技術。與同等條件相比，采取這種生產技術生產的成品紗，成紗質量具有股線風格，毛羽短、少，光澤好，相對強力高，不僅感觀好，而且可使織物檔次提升。經質量檢測，集團采取賽絡紡紡紗技術生產的成品紗，質量穩定在國內優等紗水平，穩定處于國際烏斯特水平中25%50%的高水平狀態。在后紡車間使用的國際一流紡紗設備自動絡筒機，不但大幅度地減少了落紗用工，還在很大程度上降低了勞動強度，并在粗紗機、細紗機長車和短車上都得到了應用，顯著提高了集團生產效率和產品質量，成為盛宇集團紡紗史上的又一技改亮點。

　　除了以上方面，盛宇家紡還在成本抽檢、移庫檢查上嚴格把關，質量是企業的第一生命線。盛宇家紡，向質量不合格堅決說不!